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ASME Code - zul. Spannungen
  • Section II, Table 1A - zul. Spannungen
  • Section II, Table 1B - zul. Spannungen
  • Section II, Table 3 - zul. Spannungen
  • Carbon Steel - Beispiele
  • High Alloy Steel - Beispiele
Zylinder und Böden
  • Zylinder auf Innendruck
  • Elliptischer Boden auf Innendruck
  • Torispherical Head auf Innendruck
  • Klöpperboden (DIN28011) auf Innendruck
  • Korbbogenboden (DIN28013) auf Innendruck
  • Halbkugelboden auf Innendruck
  • Flacher Boden (rund) auf Innendruck
Flansche
  • Äqivalenter Flanschdruck aus äußeren Lasten
  • Losflansch auf Innendruck
  • ASME B16.5 Flansche
Ermittlung von Umformgraden
  • Umformgrad eines Zylinders
  • Umformgrad eines Bodens
  • Umformgrad eines Rohrbogens


Tipps und Tricks
Aktuelle Workshops zum ASME Code

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(Deutsch)
 

Zylinder auf Innendruck
gemäß ASME Code Section VIII - Division 1

 
 

Innendruck P:

bar CIS ASME TÜV Thüringen Group
mm

minimale Wandstärke tmin:

mm

zulässige Spannung S:

N/mm2

Schweißnahtfaktor E:

-

Zwischenergebnisse

Endergebnisse

  I [App.1-1(1)] II [UG-27(1)] III [App.1-2(1)] IV [App.1-2(1)]
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erforderliche Wandstärke terf:

Reserven in Prozent:

Eingabefehler

 

Hinweise zur Berechnung

Die ASME Code Section VIII, Division 1, Edition 2017 bietet vier unterschiedliche Formeln zur Berechnung von Zylindern auf Innendruck. Alle Formeln ergeben leicht unterschiedliche Ergebnisse. Welche Formel angewendet wird, bleibt dem Berechner überlassen, wobei die Formeln I und II aus UG-27 und dem Appendix 1-1 nur für dünnwandige, die Formeln III und IV aus dem Appendix 1-2 (Supplementary Design Formulas) für dünn- und dickwandige Zylinder zugelassen sind.

Wie im ASME Code üblich, sind alle Formeln für den korrodierten Zustand anzuwenden (siehe UG-25 Corrosion). Korrosionszuschläge (und Toleranzen) müssen später addiert werden. Die zulässigen Spannungen sind in der ASME Code Section II, Part D gelistet. Für drucktragende Komponenten, die die ASME Code Anforderungen erfüllen sollen, dürfen nur diese bzw. zulässigen Spannungen aus gültigen ASME Code Cases verwendet werden.

Der richtige Schweißnahtfaktor (Efficiency Factor E) für die Längsnaht (Category A) wird gemäß Paragraph UW-12 ermittelt. Eine Kurzanleitung finden Sie in unseren ASME Code Tutorials.

Als Grundregel gilt:

  • ohne Durchstrahlung: E = 0,7

  • "Spot" Durchstrahlung: E = 0,85

  • volle Durchstrahlung: E = 1, außer anschließende Stumpfnähte der Category B oder C erfüllen nicht die "Spot" Anforderungen aus UW-11(a)(5)(b) und sind nicht Type 1 oder 2 (Stumpfnähte bis 30°), dann: E = 0,85

  • nahtlose Teile: E = 1, außer anschließende B bzw. C Stumpfnähte erfüllen nicht mindestens "Spot" gemäß UW-11(a)(5)(b) oder anschließende A bzw. B Nähte sind vom Typ 3 (einseitig geschweißte (Schließ-)Naht ohne Badsicherung), 4, 5, 6 (Überlappstoß) oder 8 (Winkelnaht > 30°), dann: E = 0,85

Bei weiteren Fragen zur Berechnung kontaktieren Sie uns direkt oder diskutieren Sie mit uns im ASME Code Forum. Um über Erweiterungen auf diesen Webseiten, kommende Seminare und Informationen zum ASME Code auf dem Laufenden zu bleiben, können Sie hier unseren Newsletter abonnieren.

Diese Berechnungsseiten dienen nur zur Information und ersetzen keinesfalls ein durch den Berechner verifiziertes Programm oder eine Handrechnung! Toleranzen, Korrosionszuschläge, Mindestwandstärken und sonstige Zusatzbedingungen aus dem Regelwerk müssen zusätzlich berücksichtigt werden.

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